Як виготовляють абразиви

Абразивні матеріали виготовляються з корунду, оксиду алюмінію або карбіду кремнію в склоподібному або смоляному зв’язку, відомому як традиційні абразиви. Нижче наведено короткий опис виробництва шліфувальних кругів. Це стосується всіх шліфувальних інструментів, включаючи точильні камені.

Виготовлення шліфувальних кругів складається з 5 етапів:

Змішування.

Пресування.

Вогонь і сушка.

Оздоблення.

Гарантія якості.

ЯК ВИРОБЛЯЮТЬСЯ АБРАЗИВИ?

1. ЗМІШУВАННЯ ЗЕРНА І ЗВ'ЯЗКУ

Зв’язка повинна бути підготовлена ​​перед першою фазою, яка поєднує зерно та зв’язку. Складові частини зв'язки з'єднують і шліфують. Глина, каолін і польовий шпат є звичайною природною та синтетичною мінеральною сировиною, що міститься у осклоподібних зв'язках, позначається літерою "V." (склоподібні фритти).

Інструмент використовується для поєднання зв’язку та абразивного зерна для формуванняабразиви з покриттямізв'язані абразиви. Щоб гарантувати постійну якість, важливо дотримуватися пропорцій інгредієнтів, зазначених у рецепті. Другий робочий етап, «пресування», після цього приймає суміш.

2. ШЛІФУВАЛЬНІ КРУГИ ПРЕСУЮТЬСЯ

У прес встановлюється необхідна прес-форма. Нарешті, комбінований матеріал рівномірно виливається в прес-форму. Постійне заповнення є важливим для створення однорідного, послідовного шліфувального круга. Потім шліфувальний круг натискають, але ще не запускають, щоб вивільнити так званий «Grünling». Для належного перенесення цього з преса використовується візок.

3. КОЛЕСА СУШИТЬСЯ І ВИПІЛЯЄТЬСЯ

Необпалені шліфувальні круги після пресування відправляють в сушильну шафу. Тут шліфувальні круги просушуються перед використанням. Колеса встановлюються на вогнестійкі обмінні візки і штовхаються в печі для спалювання. Методи стрільби вимагають планування, оскільки потребують часу. Залежно від розміру шліфувальних кругів процес випалу може тривати до тижня. Піч спочатку потрібно нагріти протягом кількох днів до температури випалу приблизно 1000–1300 градусів для шліфувальних кругів зі склеєним склеюванням (шліфувальні круги зі смолою склеєні обпалюють або загартовують приблизно при 180 градусах).

Після підтримки цієї температури випалу протягом заданого часу піч поступово охолоджується. Шліфувальні круги можна витягти з печі лише після певної фази охолодження. Ці шліфувальні круги з підігрівом, однак, не можна використовувати в поточному стані та потребують обробки.

4. ОБРОБКА

Оздоблення або додаткова обробка шліфувальних кругів може бути досить трудомісткою та затратною за часом, залежно від форми. Існують різні робочі станції, де переробляються шліфувальні круги. Намічається шліфувальний круг, свердлиться отвір необхідного внутрішнього діаметра. Потім колесо шліфується по колу до необхідного зовнішнього діаметра. За допомогою спеціалізованих верстатів для правки/профілювання профілюються шліфувальні круги з унікальною геометрією, такі як чашкові чи черв’ячні круги для зубошліфування.

5. ГАРАНТІЯ ЯКОСТІ

Шліфувальні круги перевіряються на останньому етапі як частина нашого процесу контролю якості. На вищих швидкостях (вищих за робочу швидкість) ми перевіряємо розміри, дисбаланс і стійкість/міцність до розриву. Для вимірювання твердості використовують кілька методів. Шліфувальні круги, які пройшли цей тип перевірки, безпечно упаковані та доставлені.