Технологія підготовки наждаць: матеріали, процеси та застосування

 

Наждачний папірв основному поділяється на кілька типів, таких яксухий наждачний папір, водяний наждачний папір, Губка наждачнийібез пилу сітка наждачний папір.
Сухий наждачний папірВикористовує синтетичну смолу як в'яжучу для прилипання карбіду кремнію на карбіду на латексному папері або спеціально обробленого паперового паперу, і вона покрита антистатичним шаром. Прогалини між піщаними зернами досить великі. Шліфувальне сміття може відпасти самостійно і не буде легко забиватися. Він має паперову основу з рівномірно розподіленими абразивними частинками та очевидними прогалинами між частинками. Він підходить для подрібнення металевих поверхонь, деревних поверхонь, шпаклівки та покриттів тощо. Він широко використовується в таких галузях, як меблі та прикраси, особливо на стадії шліфування.
Водяний наждачний папір, також називають водостійким наждачним папером, використовує водостійкий папір або оброблений паперовий папери як основу. Він використовує фарбу або смолу як сполучну, щоб міцно прикріплювати корпун або карбід кремнію до основи. Проміжки між піщаними зернами відносно невеликі, а шліфувальні сміття також невеликі. При використанні з водою сміття витікатиме разом з водою. Він має паперову або тканинну основу з тонкими та рівномірно розподіленими абразивними частинками на поверхні. Він підходить для шліфувальних предметів з тонкими текстурами, такими як камінь, обладнання, шліфувальні інструменти та автомобільні поверхні тощо. Він широко використовується в ситуаціях, коли для зменшення пилу потрібно мокре шліфування.
Губка наждачнийскладається з губки та абразивного. Він поєднує в собі м'яку еластичність губки та стійкість зносу абразивних зерен. Він має сильне поглинання води і може бути повторно використаний. Абразивні частинки рівномірно розподіляються на основі губки. Він м'який і еластичний в цілому. Він широко використовується для шліфувальних та полірувальних поверхонь у обробці твердих дерев, металевої обробки з нержавіючої сталі, механічного виробництва тощо. Особливо він підходить для вигнутих поверхонь або ділянок, які потребують тонкого шліфування.
Без пилу сітка наждачний папірмає ефективну здатність до поглинання пилу. При використанні це може мінімізувати шкоду, спричинену дисперсією шкідливих частинок. Це зменшує частоту зміни піщаних дисків. На поверхні він має чисту структуру з абразивними частинками, рівномірно розподіленими. Він має хорошу проникність повітря та поглинання пилу. Він підходить для сценаріїв, які мають високі вимоги до шліфувального середовища, як у виробництві автомобільних, аерокосмічних та інших галузей.

 

 

Сировина для наждачного паперу

 

Сировина наждачного паперу в основному включає три частини:базовий матеріал, абразивнийіклейкий.

 

Історія наждачного паперу

 

 

 

Виробництво та розвиток наждачного паперу

 

1. PПовторне лікування базової тканини(При використанні тканини як основного матеріалу)
      Згортання: Вийміть пухир та домішки на поверхні тканинної основи за допомогою механічних або хімічних методів, щоб зробити поверхню тканини більш гладкою.
      Спалювання: Використовуйте полум’я, щоб швидко проходити над тканинною поверхнею, щоб спалити короткі волокна на поверхні, покращуючи гладкість і блиск тканинної основи.
      Дебатування: Вийміть віск, який може залишатися на основі тканини під час виробництва, щоб забезпечити, щоб клей можна було рівномірно застосувати.
      Фарбування: Фарбувати тканинну основу відповідно до вимог для задоволення виробничих потреб сандаперів різних кольорів.
      Просочення та вискоблювання: Занурте тканинну основу в суспензію, що містить смолу або інші підсилюючі матеріали, а потім вишкрепуйте надлишку суспензії, щоб підвищити міцність і зношуваність тканинної основи.
      Розтягування: Розтягніть тканинну основу механічно як в поздовжніх, так і поперечних напрямках, щоб досягти певної ступеня розширення, покращуючи площину та розмірну стійкість тканинної основи.
      Календаря: Використовуйте календерну машину для календування тканинної основи, роблячи її поверхню більш гладкою та плоскою, закладаючи гарну основу для подальших процесів приклеювання та зернистих застосувань.
2. склеювання
Рівномірно нанесіть шар смоляного клею або інші клеї на одній стороні обробленого основного матеріалу (папір або тканина). Мета склеювання - твердо фіксувати абразивні частинки на основний матеріал. Під час процесу склеювання товщину та рівномірність клею потрібно контролювати, щоб гарантувати, що абразивні частинки рівномірно розподіляються та міцно прикріплені.
3.
Рівномірно прикріпіть приготовлені абразивні частинки (такі як карбід кремнію, оксид алюмінію тощо) до основного матеріалу, покритого клеєм за допомогою сили тяжіння або електростатичних методів. Накладка Gravity Grit використовує вагу абразивних частинок, щоб природним чином падати на основний матеріал; Електростатичне застосування GRIT використовує принцип електростатичної адсорбції, щоб зробити абразивні частинки більш рівномірно розподіленими на базовому матеріалі, покращуючи ефективність шліфування та термін служби наждачного паперу. Під час процесу застосування GRIT розмір частинок, форму та щільність розподілу абразивних частинок потрібно контролювати для задоволення різних вимог шліфування.
4. Перетворення
Нанесіть ще один шар смоли або інших клеїв на шорсткову поверхню наждачного паперу, що застосовується, щоб зробити абразивні частинки більш щільно прибрати до основного матеріалу. Метою повторного відгалуження є підвищення довговічності та шліфувального ефекту наждачного паперу та запобігання падінню абразивних частинок під час використання.
5. сушіння та налаштування
Надішліть склеєний наждачний папір у духовку для поступового підвищення температури та налаштування сушіння. Під час процесу сушіння температуру та час потрібно контролювати, щоб забезпечити повне вилікування клею, а абразивні частинки міцно закріплені на основний матеріал. Наждачний папір після висихання та налаштування має кращу стабільність та стійкість до зносу, відповідаючи різним вимогам шліфування.
6. Різання та упаковка
Наріжте сушені та встановіть наждачний папір у необхідні форми та розміри відповідно до сценаріїв використання. Під час процесу різання переконайтеся, що краї наждачного паперу акуратно і без зади. Упаковуйте наждачний папір для заводської відвантаження, як правило, використовуючи пакувальні матеріали, такі як картонні коробки та поліетиленові пакети для захисту наждачного паперу від пошкодження під час транспортування та зберігання. Упаковка зазвичай вказує на розмір крупи, модель, виробник тощо наждачний папір, полегшуючи ідентифікацію та вибір користувача.

 

 

Сучасний розвиток

 

Завдяки постійному просуванню технології технологія наждачного паперу також була вдосконалена та інноваційна.

Матеріальні інновації: Сучасний наждачний папір використовує більш високопродуктивні абразивні та клеї, що підвищує його довговічність та ефект шліфування. У той же час з'явилися екологічно чисті продукти наждачного паперу, задовольняючи попит ринку на охорону навколишнього середовища.
Поліпшення процесів: Виробничий процес наждачного паперу постійно оптимізований, підвищуючи ефективність виробництва та якість продукції. Наприклад, використання електростатичної технології посадки може зробити абразивні частинки більш рівномірно розподіленими на базовому матеріалі.
Розширення полів застосування: Поля застосування наждачного паперу постійно розширюються. Окрім традиційних полів, таких як деревообробка та обробка металів, він також широко використовується в автомобільному ремонті, виробництві меблів, архітектурному прикрасі, аерокосмічній та інших галузях.