Як продовжити термін служби піщаних стрічок

Процес виробництва піщаних стрічок має суворі вимоги до субстратів піщаних стрічок, абразивів, в’яжучих речовин і щільності посіву піску. Передчасне закінчення терміну експлуатації піщаних стрічок часто спричинене неправильним використанням. Нижче ми розберемо кілька типових проблем.

1. Наклеювання обкладинки:

Коли абразивна ріжуча кромка покривається шаром металевого матеріалу, він стає липким, а поверхня піщаної стрічки стає блискучою, створюючи відчуття гладкості при дотику. Клейове покриття в основному зустрічається у високоміцних металевих матеріалах, особливо у твердих і міцних матеріалах.

Основною причиною прилипання кришки є недостатній тиск шліфування. Для матеріалів з високою твердістю недостатній тиск ускладнює проникнення абразивних частинок у оброблювану деталь і ускладнює руйнування та загострення абразивних частинок.

Більш м’який контактний круг або притискна пластина, навіть із достатньо високим тиском шліфування, призведе лише до сильного згортання та ускладнить втиснення абразивних частинок у заготовку.

Більш висока швидкість шліфувальної стрічки призводить до недостатнього часу для абразивних частинок у зоні шліфування, зменшення глибини проникнення в заготовку та сильного нагрівання.

Причини залипання кришок комплексні, і шляхи вирішення теж комплексні. Тобто відповідні контактні круги або натискні пластини, достатньо високий тиск шліфування та менша швидкість стрічки є основними рішеннями проблеми. Звичайно, також необхідно вибирати абразиви з хорошими властивостями самозаточування.

2. Почервоніння:

У процесі шліфування, хоча всі абразивні частинки все ще присутні, гострота вже дуже низька. Це пояснюється тим, що абразивна ріжуча кромка затуплюється внаслідок зношування, і це явище називається тупістю. Нормальне затуплення означає кінець терміну служби абразивної стрічки. Очевидно, що те, що ми тут називаємо «тупістю», головним чином спричинено неправильним вибором або використанням абразивної стрічки до того, як абразивні частинки повністю витратиться.

Круги з м’яким контактом або притискні пластини ускладнюють проникнення частинок абразиву в заготовку, що призводить до гладкого краю.

Недостатній тиск шліфування також може призвести до того, що абразивний ремінь стане тьмяним, і абразиву буде важко самостійно заточуватися.

Коли заготовка тверда, недоцільно вибирати шліфувальну стрічку, або швидкість шліфувальної стрічки висока, і її важко врізати в заготовку та шліфувати її тупо.

Ненормальний знос піщаної стрічки серйозно впливає на її термін служби, значно збільшуючи витрати на обробку, і тому її не можна ігнорувати.

3. Блокування:

Блокування — це коли проміжок між абразивними зернами швидко покривається та заповнюється стружкою до того, як ріжуча кромка абразивних зерен повністю затупиться, що призводить до втрати ріжучої здатності стрічки.

Існує багато причин, які можуть спричинити засмічення, в основному це пов’язано з неправильним використанням, обробкою матеріалів і вибором піщаних смуг.

Контактне колесо або притискна пластина занадто м’які, що ускладнює проникнення частинок абразиву в деталь. Абразивна стрічка в основному перебуває в стані шліфування, а температура в зоні обробки нагрівається через тертя, в результаті чого стружка «приварюється» до абразивної стрічки, викликаючи закупорку. Рішення має полягати у використанні жорстких контактних коліс і натискних пластин, або контактних коліс і натискних пластин із вершиною зубів, або контактних коліс малого діаметра тощо.

Якщо швидкість шліфувальної стрічки занадто висока, абразивним частинкам важко ефективно проникнути в заготовку, що також може спричинити закупорку та опіки заготовки. У цьому випадку слід зменшити швидкість піщаної стрічки.

Занадто м’які оброблені матеріали (такі як кольорові метали, такі як алюміній і мідь) схильні до засмічення поверхні піщаної стрічки. Рішенням має бути використання розріджених посадок піщаних смуг; Використовуйте крупнозернисті піщані стрічки з дотриманням вимог шорсткості. Використання крихких абразивних стрічок з карбіду кремнію; Застосування методу додавання шліфувальних речовин, наприклад використання мастильних матеріалів.