Скільки ви знаєте про абразиви?

1. Огляд абразивів

Абразивні засоби - це інструменти та матеріали, які використовуються в процесі шліфування, притирки та полірування. Абразиви - це матеріали, які відіграють ріжучу роль у цих процесах, тоді як абразиви - це інструменти, виготовлені шляхом склеювання абразивів і зв'язуючих матеріалів певної форми та розміру. Абразиви широко використовуються в машинобудуванні, металообробці, харчовій промисловості, паперовій промисловості, а також у сферах обробки неметалевих матеріалів, таких як кераміка, скло, камінь, пластик, гума та дерево.

 

2.Класифікація абразивів

Абразиви в основному поділяються на дві категорії: натуральні абразиви та штучні абразиви.

(1) Природні абразиви

Усі матеріали в природі, які можна використовувати для шліфування чи полірування, разом називають природними абразивами. Звичайні природні абразиви включають алмаз і корунд. Серед них алмаз із надзвичайно високою твердістю та зносостійкістю добре підходить для ремонту шліфувальних кругів та обробки важкооброблюваних матеріалів (таких як твердий сплав, дорогоцінне скло, камінь тощо). Хоча сапфір і рубін у складі природного корунду в основному використовуються для ювелірних виробів, звичайний корунд можна використовувати як абразив для виготовлення шліфувальних кругів, нафтових каменів, наждачного паперу тощо.

(2) Штучні абразиви

Штучні абразиви отримують шляхом штучного синтезу і мають більш широкий спектр застосування. Штучні абразиви корундового ряду включають коричневий корунд, білий корунд, цирконієвий корунд, монокристалічний корунд та ін. Кожен з них має свої особливості. Наприклад, коричневий корунд має середню твердість, добру в'язкість і низьку ціну, що підходить для обробки металів з високою міцністю на розрив; білий корунд має дещо вищу твердість, ніж коричневий корунд, хорошу самозагострюваність і сильну шліфувальну здатність; монокристалічний корунд має вищу твердість і в'язкість, але вартість виробництва вища. Крім того, абразиви з карбіду кремнію, такі як чорний карбід кремнію та зелений карбід кремнію, підходять для обробки твердих і крихких металів і неметалевих виробів завдяки їх високій твердості, високій крихкості та сильній зносостійкості.

 

3. Класифікація абразивів

Залежно від джерела сировини абразиви можна розділити на натуральні абразиви та штучні абразиви. Природні абразиви в основному включають нафтові камені, тоді як штучні абразиви поділяються на п’ять категорій відповідно до їх форми та структурних характеристик: шліфувальні круги, шліфувальні головки, нафтові камені, піщані плитки (разом відомі як зв’язані абразиви) та абразиви з покриттям. Крім того, абразиви також вважаються різновидом абразивів.

Скріплені абразиви складаються з абразивів, зв’язуючих речовин і пор. Абразиви використовуються для різання, сполучні речовини використовуються для зв’язування абразивів у певну форму, а пори використовуються для утримання та видалення стружки. Сполучні речовини поділяються на неорганічні (наприклад, кераміка, магнезія, силікат натрію) та органічні (такі як смоли, каучук, шелак), серед яких найчастіше використовуються кераміка, смоли та каучук.

 

4. Принципи вибору абразивного інструменту та абразивів

При виборі абразивного інструменту необхідно визначити властивості матеріалу заготовки, точність обробки, шорсткість поверхні, ефективність шліфування та інші вимоги. Зокрема, слід дотримуватися таких принципів:

Вибір абразиву:При шліфуванні матеріалів заготовок з високою твердістю слід вибирати абразиви з більшою твердістю; при шліфуванні матеріалів заготовок з високою міцністю на розрив слід вибирати абразиви з високою в'язкістю; при шліфуванні матеріалів з низькою міцністю на розрив слід вибирати крихкі або високоміцні абразиви з карбіду кремнію.

Вибір розміру частинок:Якщо необхідна висока шорсткість заготовки, що шліфується, слід вибрати грубий розмір частинок; коли шорсткість поверхні повинна бути низькою, слід вибрати дрібний розмір частинок. Якщо потрібно, щоб геометрична точність заготовки була високою, а площа контакту невелика, слід вибрати дрібний розмір частинок; якщо площа контакту велика, слід вибрати грубий розмір частинок.

Вибір твердості:При шліфуванні твердих матеріалів слід вибирати більш м'які абразиви, щоб тупі частинки абразиву могли вчасно відвалитися; при шліфуванні м'яких матеріалів слід вибирати більш тверді абразиви, щоб запобігти передчасному відпаданню незатуплених частинок. Крім того, такі фактори, як лінійна швидкість шліфувального круга, швидкість обертання заготовки та теплопровідність, також впливатимуть на вибір твердості абразиву.

Шліфувальні інструменти та абразиви є незамінними інструментами в промисловому виробництві, і від їх продуктивності безпосередньо залежить якість і ефективність обробки. Тому при виборі та використанні шліфувальних інструментів і абразивів необхідно повністю розуміти їх характеристики та випадки застосування та дотримуватися принципів вибору для досягнення найкращого ефекту обробки. У той же час, із безперервним прогресом науки і техніки та безперервними інноваціями в технології, типи та продуктивність шліфувальних інструментів і абразивів будуть продовжувати збагачуватися і вдосконалюватися, забезпечуючи сильнішу підтримку промислового виробництва.